壓力容器制造中常用的四種無損檢測手段
來源：
廣東捷邦節(jié)能 日期：2019-10-06
換熱管與管板接頭（以下簡稱“管接頭”）是換熱器的薄弱部位，由于制造質(zhì)量或腐蝕等原因，容易出現(xiàn)泄漏。管接頭常見的焊接缺陷包括：熱裂紋，氣孔，夾鎢夾渣，未焊透，未熔合等，而無損檢測無疑是保證焊接質(zhì)量的重要手段。
目前壓力容器制造中常用的四種無損檢測手段，包括滲透檢測PT、磁粉檢測MT、射線檢測RT、超聲檢測UT
一、滲透檢測PT
滲透檢測，是管接頭檢測中運用得最多的一種方法，效率高，適用于碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳等材質(zhì)設備，特別適用于開口氣孔、表面裂紋等表面開口缺陷的檢測。但對表面以下的缺陷以及內(nèi)部或根部的缺陷難以檢出，比如對于焊腳高度較大（相對密封焊而言）的強度焊等的內(nèi)部缺陷可能漏檢。
二、磁粉檢測MT
磁粉檢測，能夠檢出表面（無論缺陷是否開口）及近表面缺陷，但只適用于鐵磁性材料，奧氏體不銹鋼不適用。在被檢工件磁化方法的選擇上，如果換熱管間距較大可選用單磁軛法，若換熱管間距較小可選擇觸頭法。但管板上眾多的管孔，破壞了管板的連續(xù)狀態(tài)，磁力線變形嚴重，需要用試片驗證。
三、射線檢測RT
管接頭的射線檢測，采用的是棒陽極，見射線檢測標準NB/T47013.2的附錄A。棒陽極射線檢測法，采用的是特殊的微焦點X射線發(fā)生裝置，對換熱管進行適當?shù)暮穸妊a償，采用向后透照技術(shù)，能夠清晰拍攝出角焊縫影像，靈敏度高，是一種行之有效的內(nèi)部缺陷檢測方法。
四、超聲檢測UT
超聲檢測也是一種內(nèi)部缺陷檢測方法，與射線檢測相比，超聲檢測效率高且無害。管接頭的超聲檢測，需要將探頭伸入換熱管內(nèi)，從管內(nèi)一側(cè)周向掃查焊縫，探頭接觸面應對換熱管的曲面有良好的適應性，不能選用常規(guī)探頭。
如果換熱管內(nèi)徑較?。ㄖ睆?5mm以下）、管壁薄，檢測難度較大、效果不好。對于直徑25mm以上的換熱管，可達到1mmX2mm孔檢測靈敏度，但需要專門的探頭和專用試塊。
除了傳統(tǒng)的超聲檢測之外，相控陣超聲檢測法也可對管接頭進行檢測，但也同樣面臨著換熱管檢測空間小的問題。
五、檢測方法的選擇
無損檢測方法的選擇應從以下幾方面綜合考慮：
1、介質(zhì)的危害性。
2、管接頭的可靠性，如：結(jié)構(gòu)的可靠性（如強度脹有保證），焊接的可靠性（如采用焊接質(zhì)量較高的氬弧焊）等。
3、檢測實施的可行性，如：滲透檢測易行，但像MT要考慮如何磁化。
4、有無檢測設備、有無能勝任的檢測人員（可自備，可外包）。
此外，每種無損檢測方法都有其長處，也有其局限性，必要時應兩種或多種方法
目前壓力容器制造中常用的四種無損檢測手段，包括滲透檢測PT、磁粉檢測MT、射線檢測RT、超聲檢測UT
一、滲透檢測PT
滲透檢測，是管接頭檢測中運用得最多的一種方法，效率高，適用于碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳等材質(zhì)設備，特別適用于開口氣孔、表面裂紋等表面開口缺陷的檢測。但對表面以下的缺陷以及內(nèi)部或根部的缺陷難以檢出，比如對于焊腳高度較大（相對密封焊而言）的強度焊等的內(nèi)部缺陷可能漏檢。
二、磁粉檢測MT
磁粉檢測，能夠檢出表面（無論缺陷是否開口）及近表面缺陷，但只適用于鐵磁性材料，奧氏體不銹鋼不適用。在被檢工件磁化方法的選擇上，如果換熱管間距較大可選用單磁軛法，若換熱管間距較小可選擇觸頭法。但管板上眾多的管孔，破壞了管板的連續(xù)狀態(tài)，磁力線變形嚴重，需要用試片驗證。
三、射線檢測RT
管接頭的射線檢測，采用的是棒陽極，見射線檢測標準NB/T47013.2的附錄A。棒陽極射線檢測法，采用的是特殊的微焦點X射線發(fā)生裝置，對換熱管進行適當?shù)暮穸妊a償，采用向后透照技術(shù)，能夠清晰拍攝出角焊縫影像，靈敏度高，是一種行之有效的內(nèi)部缺陷檢測方法。
四、超聲檢測UT
超聲檢測也是一種內(nèi)部缺陷檢測方法，與射線檢測相比，超聲檢測效率高且無害。管接頭的超聲檢測，需要將探頭伸入換熱管內(nèi)，從管內(nèi)一側(cè)周向掃查焊縫，探頭接觸面應對換熱管的曲面有良好的適應性，不能選用常規(guī)探頭。
如果換熱管內(nèi)徑較?。ㄖ睆?5mm以下）、管壁薄，檢測難度較大、效果不好。對于直徑25mm以上的換熱管，可達到1mmX2mm孔檢測靈敏度，但需要專門的探頭和專用試塊。
除了傳統(tǒng)的超聲檢測之外，相控陣超聲檢測法也可對管接頭進行檢測，但也同樣面臨著換熱管檢測空間小的問題。
五、檢測方法的選擇
無損檢測方法的選擇應從以下幾方面綜合考慮：
1、介質(zhì)的危害性。
2、管接頭的可靠性，如：結(jié)構(gòu)的可靠性（如強度脹有保證），焊接的可靠性（如采用焊接質(zhì)量較高的氬弧焊）等。
3、檢測實施的可行性，如：滲透檢測易行，但像MT要考慮如何磁化。
4、有無檢測設備、有無能勝任的檢測人員（可自備，可外包）。
此外，每種無損檢測方法都有其長處，也有其局限性，必要時應兩種或多種方法
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